CAD Modelinin Hazırlanması:Üretilecek parçanın yazılım kullanılarak 3 boyutlu CAD modeli oluşturulur. Bu model hatasız ve su geçirmez olmalı, gerekli tüm özellikler ve ayrıntılar doğru bir şekilde temsil edilmelidir.
Veri Hazırlama:CAD modeli daha sonra özel dilimleme yazılımı kullanılarak ince kesitlere dilimlenir. Bu dilimleme işlemi, DMLS işlemi sırasında oluşturulacak bir dizi 2 boyutlu katman oluşturur.
Yapım Platformu Kurulumu:DMLS makinesinin yapım platformu ince bir tabaka halinde toz malzeme uygulanarak hazırlanır. Yapı için tutarlı bir temel sağlamak amacıyla toz eşit şekilde dağıtılır.
Katman Katman Oluşturma:DMLS işlemi, yüksek güçlü bir lazer kullanılarak küçük metal tozu parçacıklarının seçici olarak eritilmesi ve kaynaştırılmasıyla başlar. Her bir toz katmanı, dilimlenmiş CAD modelinden alınan kesit verilerine göre seçici olarak eritilir. Yapı platformu, her katman tamamlandıktan sonra kademeli olarak alçalır ve yeni bir toz katmanı biriktirilir. Bu işlem, parçanın tamamı katman katman oluşturulana kadar devam eder.
Parça Çıkarma ve Destek Yapısının Ayırma:Yapım süreci tamamlandıktan sonra parça hala sinterlenmemiş toz yatağının içinde gömülü durumdadır. Yapı platformu makineden çıkarılır ve sinterlenmemiş toz dikkatlice çıkarılır. Destek yapılarının, eğer kullanılıyorsa, uygun aletler kullanılarak dikkatlice kaldırılması gerekebilir.
İşlem Sonrası:Son adım, istenen yüzey kalitesini ve özelliklerini elde etmek için DMLS parçasının sonradan işlenmesini içerir. Bu, ısıl işlemi, yüzey işlemlerini, işlemeyi veya diğer bitirme işlemlerini içerebilir.
Bu adımları takip ederek DMLS işlemi, yüksek teknolojiye ve karmaşık özelliklere sahip karmaşık metal parçaların üretimini mümkün kılar ve bu da onu havacılık, otomotiv, tıp ve tüketici ürünleri dahil olmak üzere çeşitli endüstriler için değerli bir teknoloji haline getirir.