bu polimer - monomer kütlesiilk aşamasıkumlu veya nemli evre denir. Buradakarışım , bulutlu grenli ve onun temel yapısında hiçbir değişiklik ile kabadır . Toz monomer ve sıvı polimer birleştirilir sonra , karışım yavaş yavaş bir sıvı haline gelir.
Yapışkan /Lifli
yapışkan aşamasında,sulu karışım olarak lifli hale polimer zincirlerinin viskozite artar gevşeyip . Reçine artık herhangi bir yüzeyine yapışır ve lifli kompozisyon kırmak için kolaylaştırır .
Hamur
Sonrakihamur aşamasında , bazenjel denir sahne ,karışım ambalaj içindoğru tutarlılığı olan bir yapışmaz esnek hamur ya da macun haline gelir . Bu malzeme , kalıp ya da bir şişe içine yerleştirilmiştir süreçtir ve bu aşamada beş ila 10 dakika arasında genellikle sürer. Bitmiş reçine zehirli olmamasına rağmen , bu süreçteişçideri yoluylakan dolaşımına girmesinimonomer önlemek için eldiven giymelidir .
Elastik /Rubbery
gibi monomer buharlaşmaya devam kütle daha esnek veya lastik olur. Kitle gerilir ve sıkıştırılırribaund özelliği , döküm için bu aşamada elverişsiz hale getirir .
Katı /Sert
Bu reçineninson aşamasızor ya da sert sahne . Burada monomerin en buharlaştınldı vemalzeme herhangi bir mekanik değişiklik direnç gösteren katı madde kuru gözenekli olur. Sert evre veya polimerelşitirme sırasında ulaşılır . Bu işlem genellikle , üç ısıtma yöntemlerinin biri gerektirir. Yavaş yöntemi sadece 165 derece Fahrenheit de yavaş sekiz saat veya bir gece boyunca su banyosu olduğunu, hızlı sertleştirme yöntemi, daha sonra bir saat süre ile 212 derece Fahrenheitsıcaklığının yükseltilmesi , iki saat süre ile bir 165 derecelik Fahrenheit banyosunadaldırma protez içerir. Son birkaç yılda , 2010 itibariyle , mikrodalga fırınlar kullanılmaktadır , ancakreçine özel olarak formüle edilmiş ve metalik olmayan şişeler içine koymak gerekir . Bu ağız dokusu tahrişe neden olabilir çünkü Ayrıca, polimerizasyon sonraprotez kalan monomer kaldırmak için son derece önemlidir .