Amoco süreci dünyada kullanılanen yaygın arıtma tekniğidir . Bu, asetik asit ve bir katalizör kullanılarak kobalt asetat , p- ksilen , hava oksidasyonunu içerir. Bu süreç , reaktör biriminin , ayırma ve kurutma birimi ve geri kazanma birimi ayrılmıştır. En baskın yabancı madde p -ksileneksik oksidasyonu ile üretilen benzoik asit türevi, 4 -formilbenzoik asit vardır. Benzoik asit , aynı zamanda eser miktarda elde edilir.
Benzoik asit
Birleşik Devletler yılda benzoik asidin yaklaşık olarak 125.000 ton üretmektedir. Bu, gıda endüstrisinde koruyucu olarak kullanılır , ve koku ve boya imalatında bir ara ürün olarak endüstriyel kullanımı vardır. Benzoik asit temel olarak tolüen , sıvı faz oksidasyonu ile üretilir , ancak, kılcal elektroforez ya da yüksek performanslı sıvı kromatografisi kullanılarak ,Amoco işlemi sırasında geri kazanılan yabancı maddeler arasında tanımlanır.
Ekonomik Avantajları
olarak benzoik asit yan ürünü genel işlemin , Amoco saflaştırma ürünleri, iki ticari olarak uygulanabilir ürünleri. Eser miktarlarda geri da, benzoik asit , böylece daha fazla arıtma gerektirmeyen , yüzde 95'e kadar çok yüksek bir saflığa sahiptir. Amoco süreci basittir ve sadece tek bir adım içerir olarak da, çok az teknik yönetim gerektirir .
Çevresel Avantajları
Amoco sürecinde kullanılan hammaddeler kaynaklı petrol endüstrisi ve geri dönüşümlüdür . Bunun bir sonucu olarak , bunlar kolaylıkla temin edilebilir ve daha az kirlilik sorunlara neden olmaktadır. Sürecine dahilbir adım buhar fazı reaksiyon ayrıca, brom ve çeşitli tuzlar gibi zararlı maddelerinyüksek konsantrasyonu birikmesi endişelerini ortadan kaldırır .